Como As Latas São Feitas?
Este vídeo apresenta uma visão geral do processo de fabricação de latas de alumínio, desde a bobina até as latas finalizadas e paletizadas, prontas para envio.
1. Da Bobina ao Copo: O Cupper
O processo começa com uma grande bobina de alumínio, que é alimentada no Cupper. Nesta etapa, a bobina é cortada e moldada em copos rasos. Cada círculo de alumínio cortado é transformado em formato de copo, estabelecendo a base para o corpo da lata.
2. Do Copo à Lata: O Bodymaker
No Bodymaker, os copos são transformados em latas através de um processo conhecido como Draw and Ironing (D&I). Durante esta etapa, o copo é redesenhado (o primeiro desenho ocorre dentro do Cupper) para o diâmetro desejado e depois passa por matrizes de repuxo que afinam e alongam as paredes laterais. O fundo da lata também é moldado em formato de cúpula, adicionando resistência para suportar a pressão interna.
3. Corte da Borda: O Trimmer
Após sair do Bodymaker, a lata apresenta uma borda superior irregular. O Trimmer corta essa borda com precisão para garantir uma altura uniforme e suave, preparando a lata para o processo de formação do gargalo.
4. Limpeza: O Washer
As latas entram então no Washer, onde são limpas para remover óleos, lubrificantes ou contaminantes das etapas anteriores. Esta etapa é essencial para obter uma superfície limpa, fundamental para o revestimento e decoração subsequentes.
5. Secagem: O Dry-Off Oven
Após a lavagem, as latas passam pelo Dry-Off Oven para remover qualquer umidade restante. Latas secas são essenciais para uma boa adesão nas etapas de revestimento e decoração. Latas que saem do Dry-Off Oven são conhecidas como "Brite Cans".
6. Revestimento da Borda Inferior
Um revestimento é aplicado à borda inferior de cada lata, melhorando sua mobilidade ao longo da linha de produção. Esse revestimento evita que a lata tombe ou trave enquanto se move por máquinas de alta velocidade. Esse revestimento também é importante na operação de enchimento, pois latas tombadas são mais prováveis de ocorrer quando estão cheias e mais pesadas.
7. Decoração: O Decorator
O Decorator aplica um rótulo multicolorido e de alta velocidade ao exterior da lata. A tinta úmida é impressa com precisão na lata, criando o logotipo e o design da marca em frações de segundo. Esse tipo de impressão é conhecido como dry-offset printing.
8. Cura da Tinta: O Pin Oven
As latas decoradas entram então no Pin Oven, que utiliza calor para curar a tinta úmida. Este processo de cura endurece a tinta, garantindo que ela permaneça durável e resistente a manchas ou abrasões.
9. Proteção Interna: Spray Coating
Para proteger o interior da lata de reações com seu conteúdo, é aplicado um revestimento interno em spray. Este revestimento seguro para alimentos evita corrosão e contaminação, preservando o sabor e a qualidade do produto.
10. Cura Interna: O Internal Bake Oven
As latas passam então pelo Internal Bake Oven para curar o revestimento interno, endurecendo-o e garantindo uma camada forte e protetora.
11. Formação: O Necker
No Necker, a parte superior da lata é moldada em um gargalo para encaixar a tampa. Este processo de múltiplas etapas reduz gradualmente o diâmetro da abertura da lata, criando o formato familiar de uma lata de bebida com a parte superior estreita. Neckers modernos também:
- Formam a Flange do gargalo,
- Reformam a cúpula da lata para metais de baixa espessura, e
- Realizam diversas inspeções de qualidade, incluindo inspeção visual e detecção de vazamentos.
12. Preparação para Envio: O Palletizer
Finalmente, as latas são organizadas e empilhadas pelo Palletizer. Camadas de latas são arranjadas e fixadas, com camadas protetoras inseridas entre cada nível. As latas paletizadas são então preparadas para envio às instalações de enchimento.
